Juottaminen on prosessi, jossa metallit yhdistetään juotoksella, joka matalan sulamispisteensä vuoksi käytetään pysyvän liitoksen luomiseen. Marxam Projectissa tarjoamme korkealaatuisia juottamispalveluja, joiden ansiosta voit olla varma lopputuotteen kestävyydestä. Ota meihin yhteyttä tänään ja koe yhteistyö todellisten ammattilaisten kanssa.
Juottamispalvelut Marxam Projectissa ovat menetelmä, joka sisältyy pysyviin liitoksiimme. Tarjontamme kattavuus takaa, että voit suorittaa kaikki tarvittavat metallityöstöprosessit yhdessä paikassa. Avulias ja kokenut asiantuntijamme auttavat sinua valitsemaan projektin parametrit, jotta tiedät, että lopputuote on juuri sellainen kuin olit kuvitellut. Luota Marxam Projectiin ja tarjoa parasta itsellesi ja tilauksellesi.
Putki-pohja hitsauspäiden avulla on mahdollista toistaa putkien hitsaaminen putkipohjiin johdonmukaisella korkealla laadulla, sekä lisälankaa käyttäen että ilman. Hitsaamiseen käytettävät putket voivat olla tasaisesti putkipohjan kanssa, sisäänvedettyinä, ulkonevina tai takapohjassa.
Uusia ovat molemmat putki-pohja hitsauspäät RBK 38 S ja RBK 60 S.
RBK 38 S on pieni, kätevä vesijäähdytteinen pää putkien hitsaamiseen putkipohjiin, joiden sisähalkaisija on enintään 36,7 mm, ilman lisälankaa.
Toimitussisältö:
— Hitsauspää
— Vesijäähdytteinen letkusetti, 6 m
— Vetotanko B
— Elektrodipidike 0°
Valinnaisesti:
— Erilaisia elektrodipidikkeitä RBK 38 S:lle
— Erilaisia kaasukelloja RBK 38 S:lle
— Erilaisia jousihylsyjä ja vetotankosettejä RBK 38 S:lle
Käyttöalue mm | tuumaa: DI 9,3-36,7 mm | 0,366"-1,445"
Hitsaustehomaks.: 200 A
Kierrosnopeus: Max. 5 k/min
Paino: 5 kg
Koulutettu hitsaajatiimimme voi hitsata suurikokoisia komponentteja sekä erittäin monimutkaisia pieniä teräspaloja.
Hitsausmenetelmät:
- MIG-MAG ja TIG (WIG).
Kykyjä:
- Meillä on 6 000 m²:n työpaja.
- Nostureilla, joiden kapasiteetti on jopa 50 tonnia.
- Rentoutuskäsittely - lämpö- tai värähtelymenetelmällä.
Varmistamme, että kaikki tuotteemme täyttävät korkeimmat standardit tiukkojen laatuvalvontakäytäntöjen avulla: pintakäsittelyt, magneettijauheet tai ultraäänitestit tarpeen mukaan. Geometrinen valvonta toteutetaan laserseurannalla.
Laserleikkaus- ja kaiverrusjärjestelmä L-1200 akryylin käsittelyyn tarjoaa ainutlaatuista tarkkuutta ja leikkuulaatua korkeimmilla leikkuunopeuksilla, soveltuen mihin tahansa käsiteltävään materiaaliin valitsemalla oikea laserteho. Kaikki eurolaser-leikkausjärjestelmät ovat saatavilla laserteholla 60 - 650 wattia. Hyötysi: sovellukseen liittyvä tehokkuus.
Vaatekeskeinen modulaarinen muotoilu mahdollistaa eurolaser-laserjärjestelmien erityisen konfiguroinnin jokaista vaatimusta varten ja samalla tarjoaa tarvittavan joustavuuden. Järjestelmän suunnittelu keskittyy pääasiassa vaatimuksiin, jotka syntyvät myöhemmästä käytöstä.
Työalue (l x p): 1,800 mm x 1,230 mm
MITAT (L X P X K): 3,200 mm x 2,010 mm x 1,600 mm (125.9" x 79.1" x 62.9")
Maksimimateriaalin leveys: 2,112 mm (83.1")
Materiaalin korkeus: 15 - 55 mm (ilman materiaalitukea)
Laserteho: 60 - 650 wattia
Nopeus: 1 - 1,414 mm/s (askelittain 1 mm)
Kiihtyvyys: max. 14.1 m/s² (555
Uuden teknologian 3100 mm pitkällä HNC-viilapainoleikkurilla leikataan DKP-, HRP-, rakenneteräs-, ruostumaton teräs- ja alumiinilevyjä, joiden paksuus on 0,50 mm - 10 mm, tarkkuudella ±0,1 mm.
Laserpuhdistus on huipputeknologinen laite, joka mahdollistaa pintojen kosketusvapaan puhdistamisen laseremission avulla. Laseremissio poistaa tehokkaasti rasvatahroja, voiteluaineita, maalikerroksia, korroosiota, oksidikerroksia ja muita epäpuhtauksia vahingoittamatta perusmateriaalin pintaa. Puhdistusjärjestelmän kyvyt täyttävät paikallisen puhdistuksen ja epäsäännöllisten muotojen esineiden puhdistuksen vaatimukset. Laserpuhdistusjärjestelmä takaa korkealaatuisen puhdistuksen ja alentaa kokonaisvalmistuskustannuksia.
Laserpuhdistusteknologiaa käytetään laajasti koneenrakennuksessa, autoteollisuudessa, elintarviketeollisuudessa, mikroelektroniikan valmistuksessa, restaurointitöissä, laivanrakennuksessa, sähköteollisuudessa jne.
Laserteho: 300 W
Paino: 150 kg
Takuu: 12 kk
Olemme erikoistuneet hitsattujen metallikoukujen valmistukseen asiakkaidemme yksilöllisten piirustusten ja vaatimusten mukaan. Olemme kykeneviä toimittamaan korkealaatuisia tuotteita, jotka vastaavat tarkasti asiakkaidemme tarpeita.
Tuotantomme perustuu alan uusimpaan teknologiaan. Käytämme laserleikkausta ja CNC-levyjen taivutusta, mikä mahdollistaa tuotteidemme korkean tarkkuuden ja toistettavuuden. Robottihionnan ansiosta saavutamme optimaalisen pinnanlaadun, joka takaa tasaisen ja esteettisen viimeistelyn.
Yksi tuotantomme tärkeimmistä näkökohdista on korkean korroosionkestävyyden ja turvallisuuden varmistaminen asiakkaillemme. Tämän saavuttamiseksi käytämme COSTA-koneita, joiden avulla voimme tarkasti ja tehokkaasti pyöristää komponenttien reunat. Tämä takaa pitkäikäisyyden ja korroosionkestävyyden.
Mobiilit klipsauspihdit MZD 60/6, MZD 60/6 D, MZD 60/6 W JA MZD 60/6 D-W ovat käsikäyttöisiä koneita pihdityypissä. Tämän ECKOLD-pihdin erityispiirre on suuri ulottuvuus ja puristusvoima. Tämä tekee siitä soveltuvan kaikille klipsausvaihtoehdoille. Vaihdettavat työkalupidikkeet mahdollistavat sovellusten monipuolisen muokkaamisen. Pihdit on suunniteltu mobiiliin käyttöön ja varustettu yksitoimisella hydraulisylinterillä, jonka maksimipaine on 60 tai 80 kN, sekä 6 m korkeapaineisella hydrauliletkulla ja hydrauliyksiköllä.
Eri pihdien ominaisuudet on sovitettu erilaisiin käyttökohteisiin. Autamme mielellämme sinua kattavasti käyttötarkoituksista.
Tarvittavat klipsausvälineet (pultit ja muotit) eivät sisälly laitteen toimitukseen. Ne on valittava vastaamaan kutakin liitostehtävää.
Ota meihin yhteyttä saadaksesi yksilöllisen tarjouksen, joka sisältää työkalut!
Teknologia: Klipsaus
Voima: Hydraulinen
Malli: Mobiili klipsauspihdit
Toimialat: HVAC, ilmastointitekniikka, teräsrakentaminen, metallirakentaminen, hyllyt
Materiaali: Alumiini, teräs, ruostumaton teräs
Olipa kyseessä WIG, MIG, MAG, pulttisäilytys, pistehitsaus tai laserhitsaus, voimme tarjota optimaalisen hitsausprosessin komponentillesi riippumatta materiaalista.
Olipa kyseessä manuaalinen hitsaus teräsrakenteissa 15-18 kg keloilla tai puoliksi automatisoidusta ja täysin automatisoidusta hitsauksesta, jossa käytetään jopa 750 kg langan painoisia rumpuja, WDI:llä on oikea rumpu valikoimassaan jokaiseen sovellukseen. Säiliötyypit seosaineettomille ja keskiseosaineisille suojakaasuhitsauslangalle.
Metallifleece-vastussulatus
Robottien käyttö valmistusteknologiassa, esim. SCARA-robottien käsittely
Toiminta- ja konekohtaisen datan kerääminen
Kuvankäsittely laadunvarmistukseen
Seitsemällä hitsausrobotilla meillä on sekä tekniset mahdollisuudet että riittävä joustavuus täyttääksemme vaatimuksesi.
Pienemmille määrille valmistamme käsihitsausasemillamme.
Asiantuntijamme suorittavat hitsaustöitä MAG(135), WIG(141) ja E(111) menetelmin rakenneteräksille aina korkealuokkaisiin hienojakoisiin rakenneteräksiin saakka.
Hitsaustarkastajat (kansainväliset hitsausinsinöörit, eurooppalaiset hitsausinsinöörit ja eurooppalaiset hitsausasiantuntijat) varmistavat moitteettoman laadun.
• Materiaalit
- Yleiset rakenneteräkset sarja S 235, S 355
- Hitsaamiseen soveltuvat hienojakoiset rakenneteräkset sarja S 690, S 890, S 960
- Ruostumattomat, happo- ja kuumuuskestävät teräkset sarja 308 ja 316
• Menetelmät
E-käsi, MAG, MIG, WIG
Hitsaus kuuluu ydinosaamiseemme
Pienien kierrepulttien hitsaamisesta aina monimutkaisten hitsauskokoonpanojen valmistamiseen, joiden paino voi olla jopa 800 kg. Hitsareidemme kokemus varmistaa teknisesti moitteettomat ja visuaalisesti miellyttävät liitokset. Hitsausrobottien avulla saavutamme jo keskikokoisilla tuotantomäärillä optimaalisen taloudellisuuden. Keskitetty ohjelmointi hyödyntää hitsausrobottien täyden suorituskyvyn ja laadun.
Plasmasulatus - monilla vaihtoehdoilla ja omilla polttimilla
Plasmasulatus
• paras hitsauslaatu → plasmapurkausten avulla, joissa on itse kehitetyt polttimet
• korkea sulatuskapasiteetti → kuumajohdon avulla
• sulatteen ja sauman muodon hallinta kriittisillä materiaaleilla → vapaasti ohjelmoitavien johdon pulssien avulla synkronoituna kaaripulssien kanssa
• erilaisten seinämäpaksuuksien hallinta → vapaasti ohjelmoitavien pulssimuotojen avulla
• tarkin johdon sijoittaminen → itse kehitettyjen johdon säätölaitteiden avulla
• kaikkien metallien hitsaus → negatiivisella napaisuudella, vaihtovirralla ja plasman positiivisella napaisuudella
• kaikki tehoalueet 5:stä 400 A:han
• seinämäpaksuudet 0,1 – 8 mm
• rakojen hallinta erikoisvaihtoehdoilla → esim. 1 mm 3 mm levyvahvuudella
Yli 30 vuoden ajan Rehm-nimi on ollut synonyymi korkealaatuisille hitsauskoneille Saksasta. Innovatiiviset ratkaisut, kuten uuden INVERTIG.PRO-sarjan digitaalinen käyttöliittymä, optimoivat hitsausprosessiasi ja tekevät siitä entistäkin helpompaa. Rehm-jakelukumppanina Pohjois-Saksassa tarjoamme sinulle koko koneohjelman, mukaan lukien esittelyt ja korjaukset suoraan.
Kaikki yhdestä paikasta
Tarjontamme täyttää erilaiset vaatimukset.
Tarjoamme rakentavaa tukea yksilöllisten vaatimustenne laatimisessa ja toteuttamisessa osille tai kokoonpanoille.
Tarjoamme myös mielellämme osien optimointia prosessikyvykkyyden ja kustannussäästöjen näkökulmasta.
Valmistuksessa toiminnalliset mitat ja istuvuuden tarkkuus ovat erittäin tärkeitä. Omalla suunnittelulla ja laitteiden valmistuksella saavutamme korkean joustavuuden.
Tarkistamme mielellämme kaikki kyselyt toteutettavuuden osalta - ottakaa meihin yhteyttä.
Fanuc-kaarihitsausrobotti, jonka ulottuvuus on 2 metriä, voi hitsata 5 mm - 20 mm osia monidimensionaalisilla ja tehokkailla menetelmillä. Ohut muotoilu tekee robotista ihanteellisen käytettäväksi eri aloilla, kuten autoteollisuudessa ja huonekaluteollisuudessa. Toisin kuin perinteisissä hitsausmenetelmissä, voit saavuttaa laadun ensimmäisestä osasta viimeiseen osaan.
TIG-hitsauksen lisäksi työskentelemme myös muiden hitsausmenetelmien parissa, kuten ruostumattoman teräksen hitsaus (MIG/MAG) ja pistehitsaus, asiakkaidemme tarpeiden ja materiaalivalintojen mukaan.
www.dukane.eu/de/produkte/rotation
www.youtube.com/embed/Z8B7krg7a9M?rel=0
Ominaisuudet:
Parhaat ominaisuudet - Vakiovarusteet
Suuri värikosketusnäyttö intuitiivisella valikkojärjestelmällä ja integroidulla apujärjestelmällä /
Korkean tarkkuuden servo-spin-veto, jonka suuntaustarkkuus on +/- 0,1 astetta /
Pystysuora servoveto, jonka paikannustarkkuus on 0,01 mm /
Laukaisu pystysuoran aseman tai vääntömomentin avulla /
Ohjelmoitavat hitsausmenetelmät sisältävät aikahitsauksen, pyörimisen, romahtamisetäisyyden suuntaamisen, absoluuttisen etäisyyden suuntaamisen ja energian. /
Hitsausprosessin toiminnot sisältävät aikapito (vakio kierrosluku tai vakio paine) ja pidon romahtamisetäisyyden jälkeen, valinnaisella staattisella pidolla. /
Jopa 11 itsenäistä ohjelmoitavaa ylä- ja alarajaa mahdollistaa kehittyneen prosessinhallinnan.
Anton Paar ShapeTecin merkittävimmät ydinosaamisalueet sisältävät asiantuntemuksen liitostekniikassa ja hitsauksessa.
Se näkyy tuotteiden korkealaatuisessa viimeistelyssä sekä moitteettomassa ulkonäössä.
Anton Paar ShapeTec on sertifioitu EN 3834-2 ja EN 15085-2 -standardien mukaisesti, jotka koskevat rautatieajoneuvojen ja -osien hitsausta. Sertifioidut hitsausasiantuntijat (IWE/IWS, International Welding Engineer/Specialist) ja hitsausalan ammattilaiset, joilla on vuosien kokemus ja vastaava asiantuntemus, valitsevat materiaalillesi sopivan hitsausmenetelmän parhaan mahdollisen tuloksen saavuttamiseksi.
Yhdistäminen, mikä kuuluu yhteen.
Työkappaleiden, pienistä suuriin kokoonpanoihin ja levyihin pysyvään liittämiseen turvaudumme sopivaan hitsausmenetelmään.